La poinçonneuse est une sorte d'équipement de machine utilisé pour l'estampage et le formage.Il peut traiter divers matériaux métalliques à une vitesse relativement rapide.C'est un équipement indispensable dans le processus de production de l'industrie manufacturière.Cependant, étant donné que le fonctionnement et l'entretien de la presse nécessitent un haut degré de compétence et de connaissances professionnelles, un mauvais fonctionnement pendant l'utilisation entraînera des accidents et affectera l'avancement des travaux.Par conséquent, l'utilisation correcte des poinçonneuses est devenue une partie essentielle du processus de production.
Tout d'abord, avant d'utiliser les presses mécaniques, l'équipement des presses électriques fermées doit être inspecté et entretenu.Cela comprend une double vérification du bon fonctionnement de tous les équipements électriques, du serrage de tous les boulons, etc.En termes d'élimination des déchets, l'accumulation de déchets doit être nettoyée en temps opportun, et toutes les lames et tous les moules doivent être vérifiés pour voir s'ils sont tranchants, propres et pratiques.
Ensuite, lors du démarrage officiel, les matériaux doivent être placés dans un endroit sûr et, en même temps, vérifier soigneusement tous les moyens de fonctionnement, par exemple si le bouton de l'interrupteur est tordu normalement, si le module de pression d'air a une capacité suffisante et l'aspect pratique et si tous les couteaux sont correctement installés .Après l'inspection, assurez-vous de suivre les étapes de fonctionnement correctes, ne mettez pas votre main dans l'outil ou le moule et ne perdez pas trop de temps d'utilisation de l'outil, sinon cela affectera l'efficacité de la production et la durée de vie de l'équipement.
Lors du fonctionnement de la poinçonneuse, nous devons faire attention à la sécurité.Les opérateurs doivent être vigilants à tout moment et porter toute leur attention sur les équipements pour éviter les erreurs de fonctionnement, déclencher des mesures de sécurité et causer des dommages aux équipements, voire des victimes.Lors de l'utilisation de la poinçonneuse, l'opérateur doit porter des vêtements et des chaussures de travail appropriés pour éviter les blessures corporelles.
De plus, il doit y avoir une personne spéciale chargée de surveiller le fonctionnement de la presse.Cette personne doit être un travailleur expérimenté capable de détecter à temps des situations anormales et de les traiter à temps.Par exemple, si des pannes d'équipement ou des conditions anormales sont détectées, il est nécessaire d'arrêter l'équipement à temps pour l'inspection et le dépannage.Parallèlement, pour divers problèmes spécifiques rencontrés, le responsable a également besoin de travailleurs expérimentés pour les résoudre.
Bien sûr, la survenance d'accidents nécessite également des mesures d'urgence, car tout accident est accidentel et ne peut être évité.Si un accident survient, l'exploitant doit y faire face selon le plan d'urgence pour régler le problème rapidement et en temps opportun.La gestion d'urgence comprend le stationnement et l'inspection d'urgence, le nettoyage de l'équipement et le signalement de l'accident au chef à temps.Dans le suivi des précautions de sécurité, il est nécessaire d'améliorer l'équipement technique et de mettre à jour les installations de protection de sécurité pertinentes en fonction de la cause de l'accident, afin d'éviter la répétition du même accident.
En bref, l'utilisation correcte des presses mécaniques est la clé pour assurer l'avancement des travaux de production.Une inspection et un entretien approfondis doivent être effectués sur l'équipement avant utilisation.Lors de l'utilisation, vous devez toujours être vigilant, vous concentrer sur l'équipement, détecter les anomalies à temps et les traiter.Dans le même temps, il est également nécessaire d'avoir un plan efficace pour faire face aux mesures d'urgence et aux travaux d'amélioration de suivi de l'accident.Ce n'est qu'ainsi que nous pourrons vraiment améliorer l'efficacité de la production et garantir la sécurité de la production.
Heure de publication : 20 juin 2023