Structure de la presse mécanique pneumatique
Qu'est-ce qu'une presse mécanique pneumatique ? La presse pneumatique est un équipement d'estampage à grande vitesse qui utilise un compresseur pour générer du gaz avec une précision de poinçonnage élevée et une vitesse rapide. Par rapport aux presses ordinaires, les presses pneumatiques adoptent une technologie de protection photoélectrique avancée et utilisent un équipement de poinçonnage de type frein à embrayage pneumatique, permettant une coordination mutuelle entre le comptage informatique et la programmation, améliorant considérablement l'efficacité du travail.
La presse mécanique pneumatique se compose principalement du corps, de l'embrayage pneumatique, du curseur et du système de micro-contrôle.
1. Corps : Coulé en un seul avec l'établi, le curseur se déplace de haut en bas dans le rail de guidage sur le corps du poinçon pneumatique, et l'espace entre le rail de guidage et le curseur est ajusté par la vis supérieure. Après réglage, le capuchon est resserré.
2. Embrayage : Adoptant un embrayage pneumatique sec composite, le volant est équipé d'un roulement et d'un embrayage intégrés, et la plaque d'étanchéité est fixe et combinée. Lorsque le bouton de commande de démarrage est enfoncé, l'électrovanne pousse l'air dans l'embrayage, transmettant la puissance du volant au vilebrequin pour le fonctionnement. La sélection du bouton d'énergie cinétique sur le panneau de commande peut permettre un fonctionnement continu de la course progressive.
3. Curseur : La bielle et la vis de réglage de la tête sphérique convertissent le mouvement circulaire du vilebrequin en mouvement alternatif. La vis à tête sphérique peut régler la force de verrouillage et coopérer avec le réglage de la hauteur du moule. L'extrémité inférieure du curseur est dotée d'un trou pour poignée de moule, qui peut être fixé lors de la décoration. Les grands moules peuvent utiliser des trous de gabarit des deux côtés, et le trou de réglage du curseur est équipé d'un dispositif de retour de matière. Les sièges de matériau supérieur des deux côtés sont ajustés en fonction de la hauteur du moule pour réaliser un travail d'enlèvement de matériau automatique.
4. Mécanisme de fonctionnement : Contrôlé par un micro-ordinateur, le panneau affiche le mode d'état. Lorsque la barre d'état affiche un mouvement en pouces, la machine peut être démarrée de manière synchrone avec les deux mains pour obtenir un arrêt arbitraire à 360 degrés. Mouvement, l'heure de démarrage synchrone est de 0, 2-0, 3 secondes. Lors du démarrage de la course ou du fonctionnement continu, utilisez l'énergie cinétique en pouces pour pointer l'écran d'affichage dans le sens des aiguilles d'une montre à 12 heures, ou observez la jauge d'angle à 12 heures, les 20 degrés positifs et négatifs peuvent être démarrés ; Lorsque vous travaillez en continu, il est nécessaire d'appuyer et de maintenir le bouton de démarrage avec les deux mains pour faire fonctionner la machine en continu pendant 5 à 7 heures afin d'obtenir un fonctionnement continu.
Caractéristiques des presses mécaniques pneumatiques
1. Test et réglage du débit d'huile et de la pression aux points d'injection de diverses parties du système de transmission du poinçon.
2. Vérifiez et ajustez les points de test pour l'angle de freinage à action du piston, le jeu avec le frein et l'usure des plaquettes de frein du mécanisme de desserrage des freins.
3. Ajustez et corrigez la mesure du jeu et l'inspection de la surface de friction entre le rail de guidage coulissant et le chemin de guidage si nécessaire.
4. Vérifiez la graisse de lubrification manuelle et les joints de canalisation pour les roulements de volant de la presse pneumatique.
5. Testez et inspectez l'état de fonctionnement du cylindre d'équilibrage et de ses circuits d'huile, joints, etc. du système de lubrification à l'huile.
6. Test et inspection de l'impédance de détection du circuit moteur et du circuit de fonctionnement électrique de la presse.
7. La précision, la verticalité, le parallélisme, le jeu complet et d'autres tests de l'ensemble de la machine doivent être ajustés et corrigés en temps opportun.
8. Les points de nettoyage et d'inspection de l'apparence et des accessoires, ainsi que les vis et écrous de fixation de la fondation du pied mécanique, ainsi que le verrouillage et l'inspection horizontale, doivent être ajustés selon les besoins.
9. Nettoyer, entretenir et inspecter les vannes du pipeline et les autres composants du système de lubrification et d'alimentation en huile.
10. Nettoyer et entretenir les composants pneumatiques, les canalisations et autres composants du système pneumatique de presse de précision, ainsi qu'effectuer des tests et des inspections d'action.
Heure de publication : 17 avril 2023